ٹیوبلر ریوٹس عام طور پر استعمال ہونے والے فاسٹنر ہیں اور بہت سے شعبوں جیسے آٹوموبائل، ہوا بازی، اور مشینری مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایک سرے کو دوسرے میں کھینچ کر توسیع پیدا کرکے مواد کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں۔ استعمال کے مختلف تقاضوں اور اطلاق کے منظرناموں کے مطابق، ٹیوبلر ریوٹس میں مختلف قسم کی وضاحتیں اور معیارات ہوتے ہیں، جن میں بنیادی طور پر قطر، لمبائی، مواد وغیرہ میں فرق شامل ہوتا ہے۔
قطر: نلی نما rivets کا قطر چند ملی میٹر (ملی میٹر) سے لے کر دسیوں ملی میٹر تک بڑا ہوتا ہے۔ مخصوص انتخاب کا تعین ایسے عوامل سے کیا جاتا ہے جیسے کہ اصل ایپلی کیشن میں درکار کنیکٹنگ میٹریل کی موٹائی اور مطلوبہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت-۔
لمبائی: اسی طرح، rivet کی لمبائی کو بھی منسلک ہونے والی چیز کی کل موٹائی کی بنیاد پر تعین کرنے کی ضرورت ہے، اور عام طور پر ایک خاص مارجن چھوڑ دیا جاتا ہے تاکہ ایک اچھا تعین اثر یقینی بنایا جا سکے۔
مواد: عام ٹیوبلر ریویٹ مواد میں ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں ہیں۔ مختلف مواد سے بنے ریویٹ مختلف ماحولیاتی حالات (جیسے سنکنرن سے تحفظ کی اعلی ضروریات یا کم درجہ حرارت کے ماحول) اور طاقت کی ضروریات کے لیے موزوں ہیں۔
سر کی شکل: بنیادی سائز کے علاوہ، ریوٹ ہیڈ کا ڈیزائن بھی بہت اہم ہے، جیسے فلیٹ ہیڈ کی قسم، گول سر کی قسم، وغیرہ، جو تنصیب کے بعد ظاہری شکل کو متاثر کرے گی اور آیا یہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے یا نہیں۔
دم کا علاج: کچھ خاص-مقصد ٹیوبلر ریوٹس کے لیے، دم کا خاص علاج کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سیل بند rivets مائع کی رسائی کو روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے.
یہ بات قابل غور ہے کہ ٹیوبلر ریوٹس کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو متعلقہ بین الاقوامی یا قومی معیارات اور تصریحات پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ ISO (بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری)، DIN (جرمن صنعتی معیارات)، ASME (امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز) کی طرف سے جاری کردہ متعلقہ معیاری دستاویزات، وغیرہ۔ کوالٹی کنٹرول ٹیسٹنگ کے طریقے اور دیگر مواد کو یقینی بنائیں کہ مصنوعات حفاظت اور وشوسنییتا کی ضروریات کو پورا کر سکیں۔
